当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工，单刃深孔钻(钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具，通过试验可以看到，单刃深孔钻的优点是钻孔质量较高，缺点是能够达到的进给速度较小。

在加工调质钢时，数控深孔钻床公司，如果提高进给量，则刀具磨损增大，并产生不良的切屑形状，因此加工效率低、刀具寿命短是普通单刃深孔钻的劣势，轻微的刃口倒圆和整体涂层可延长数控刀具寿命，且不影响加工精度。

南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，数控深孔钻床定做，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，。

典型的深孔钻顶角为140°正前角，四边设计有利于保持刃口，降低冲击力，有助于定心和进给，在排屑槽，数控深孔钻床制造厂家，边缘和切削刃的部位都做了涂层后的抛光处理，可以降低摩擦和扭矩，从而钻头可以快速进给，为了进一步减少摩擦，排屑槽在径向有递减，这样在钻尖后面的直径会变小，减少了与孔壁的摩擦。

中捷现有的深孔钻可以提供一系列的标准产品，直径范围5～10mm，长径比可达20～22倍，特殊的尺寸可以根据需要定制，这种钻头的材质为IC908，这是一种含钴量为10％的超微米级硬质合金材质，外面带有TiAlN物理涂层，这种钻头还可以进行重磨。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。

六轴深孔钻集铣、攻牙及深孔钻加工为一体，此机配备数控旋转工作台，可以加工水平斜度深孔，例如：角度深孔钻加工，角度铣削加工及角度攻牙加工，立柱可前后移动大大提高在加工时的灵活性，此外客户可使用BT40主轴，合肥数控深孔钻床，在加工斜度深孔前，把工件铣平，使加工斜度深孔时更加流畅，无需二次加工。

六轴深孔钻还可利用该主轴先加工导向孔，之后再进行深孔斜度加工，可提升准确度和效率，X、Y、Z、W轴增多使用线性导轨及滚珠丝杆，确保机床具有良好的刚性和精度。

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