历经几十年的发展，微孔深孔钻设备，我国机床产业实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索取得重大的进步，今天南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说深孔钻机床常见故障及解决方法。

1、信号无法传输：检查深孔钻机参数与电脑设置是否正确，信号线是否连接正确；

2、断刀：深孔钻硬质材料时需根据不同材料设置不同的深孔钻参数、使用不同的刀具，选择适当的润滑剂；

3、深孔钻材料出现不洁净情况：刀具钝，有一定磨损，需要磨制，软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符，刀杆是否同心；

4、按钮运动时轴只往一个方向走：检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好，检查电机线路是否有虚焊。

中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。

深孔钻床的BTA单管钻系统属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出，授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。

BTA单管钻系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。
与喷吸钻相比，高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠，当钻削难以断屑的材料时尤为如此，相较喷吸钻来说，BTA单管钻系统是大批量、高负荷连续加工的至佳选择。

南阳市中捷数控科技有限公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，南京微孔深孔钻，积极推动企业的持续发展。

深孔钻机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程，组装前注意做好部件表面的清洁工作，将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净，然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。

在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中，机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件，这样各部件在重新联接组装后，微孔深孔钻厂家，能够更好地还原机床拆卸前的组装状态，微孔深孔钻价格，保持机床原有的制造和安装精度。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。

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