导向套的安装精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响，机床安装时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度，深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系，针对不同的被加工资料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削视点，可以得到较好的孔的偏斜度。

被加工工件的原料均匀程度对偏斜度影响相同很大，加工过程中，深孔钻头会向着原料较软的方向偏移，所以在对偏斜度要求较高的深孔加工中，资料的热处理非常关键，尽可能的使资料组织细化均匀，切削参数的挑选是否合理对偏斜度也有一定程度的影响，在不影响生产进展的情况下，不宜采用大的走刀量，走刀量的加大会对孔的偏斜带来不好的影响。

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在生产中，直槽钻使用得比较多，根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，钻可制成整体式和焊接式两种类型，其冷却液从后刀面上的小孔处喷出，钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。

标准钻可加工孔径为1.5mm到0.762米的孔，钻削深度可达直径的100倍，特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔，尽管钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，江苏热压板深孔钻，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。

深孔钻钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工规模很广，从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工，在公差和外表粗糙度要求较严的深孔加工中，钻可保证孔的尺寸精度、方位精度和直线度。

要想使钻加工深孔时可以达到满意的效果，必须熟练掌握钻系统的性能，操作者的技术水平也很重要，依据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，挑选恰当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金商标和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。

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